定襄億欣源鍛件鍛件毛坯或鍛件的精度較高。應(yīng)用的技術(shù)和設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)少切削或無(wú)切削加工。
鍛造所用的金屬材料應(yīng)具有良好的塑性,以便在外力作用下,能產(chǎn)生塑性變形而不破裂。常用的金屬材料中,鑄鐵屬脆性材料,塑性差,不能用于鍛造。鋼和非鐵金屬中的銅、鋁及其合金等可以在冷態(tài)或熱態(tài)下壓力加工。
不適合成形形狀較復(fù)雜的鍛件。鍛造加工是在固態(tài)下成形的,與鑄造相比,金屬的流動(dòng)受到限制,一般需要采取加熱等工藝措施才能實(shí)現(xiàn)。對(duì)制造形狀復(fù)雜,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件或毛坯較困難。
由于鍛造具有上述特點(diǎn),因此承受沖擊或交變應(yīng)力的重要零件(如傳動(dòng)主軸、齒圈、連桿、軌道輪等),都應(yīng)采用鍛件毛坯加工,所以鍛造加工在機(jī)械制造、礦山、輕工、重工等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
定襄億欣源鍛件鍛件熱處理工序如何安排?鍛件熱處理采用合理的工序安排可使每個(gè)工序都盡可能多的工步內(nèi)容,從而使總的工序數(shù)目減少;可合理進(jìn)行鍛件熱處理,減少生產(chǎn)面積,有利于管理。
鍛件廠為改善鍛件的切削性能而進(jìn)行的熱處理工序(如退火、正火等),鍛件廠應(yīng)安排在鍛件切削加工之前,進(jìn)行為消除內(nèi)應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理工序(如退火、人工時(shí)效等),好安排在粗加工之后,也可安排在切削加工之,為了改善鍛件材料的力學(xué)物理性質(zhì)而進(jìn)行的熱處理工序(如調(diào)質(zhì)、淬火等)通常安排在粗加工后、精加工前進(jìn)行。
其中滲碳淬火一般安排在切削加工后,磨削加工前。而表面淬火和滲氮等變形小的熱處理工序,允許安排在精加工后進(jìn)行,鍛件廠為了提高鍛件表面耐磨性或耐蝕性而進(jìn)行的熱處理工序以及以裝飾為目的的熱處理工序或表面處理工序(如鍍鉻、鍍鋅、氧化、煮黑)一般放在工藝過(guò)程的后。